全自動封切機的日常使用維護保養(yǎng)

      定期的機械保養(yǎng)是維持機械壽命之最佳方法，全自動封切熱收縮機隨著使用時間的增加不可避免的會產(chǎn)生一些正常損耗，那么我們就需要對全自動封切機熱收縮機進行維護與保養(yǎng)，只有及時的保養(yǎng)和維護才能保證機器穩(wěn)定可靠的運行。

機械維護與保養(yǎng)

①、氣壓調(diào)節(jié)組合

氣壓調(diào)節(jié)閥保養(yǎng)：當(dāng)濾水槽內(nèi)水位約有 2/3 高度時，要將槽內(nèi)的水排出。

排除方法：將進氣管拔下，然后松開濾清器底部螺帽，即可排出槽內(nèi)的水。

②、每天工作前，必須利用空壓吹拭機臺輸送帶以保持輸送帶清潔。

③、封口刀刀口處發(fā)現(xiàn)收縮膠膜殘留物時，請在加熱后在封刀有溫度時，按下急停開關(guān)，用純棉布將其表面殘留物去除。注意：禁止使用金屬擦試，因為金屬磨擦?xí)茐牡渡系谋Ｗo膜，降低封口刀性能

④、殘料回收輪軸保養(yǎng)：

A.每一個月保養(yǎng)一次。

B.將回收輪固定螺帽拆下，取出回收輪。

C.在軸心與回收輪的接觸面涂上黃油，以保持收集輪運轉(zhuǎn)順暢。

D.將回收輪裝回，并將螺帽固定。

⑤、鏈條及鏈輪保養(yǎng)：約每三個月保養(yǎng)一次，先拆下護罩，采用黃油涂磨鏈條及鏈輪接觸間隙內(nèi)，保養(yǎng)后裝回護罩。

⑥、軸承和軸承座保養(yǎng)：約每3個月保養(yǎng)一次，其機臺上裝有軸承和軸承座的部分，需以液壓油滴于軸承與心軸接觸間隙內(nèi)以保持潤滑作用。

⑦、查看切刀固定螺絲是否鎖緊，若有松動則將其鎖緊。(每個月1次)

⑧、皮帶經(jīng)過一段時間運轉(zhuǎn)后會松弛，如皮帶無法緊密傳動，則需調(diào)整皮帶松緊度。

⑨、若切口刀上的鐵氟龍脫落，導(dǎo)致膠膜容易粘貼在切刀上，須將切刀重新以鐵氟龍?zhí)幚砘驌Q新封口刀。檢視封口硅膠條上的鐵氟龍膠帶是否有破損，若有破損，需要更換。

⑩、更換電熱管：當(dāng)電熱管燒毀或損壞而不能加溫時，需要更換電熱管。注意：更換電熱管前必須先確定新電熱管的電壓及瓦數(shù)是否合適。

步驟如下：

A.關(guān)閉電源，等待電熱管冷卻。

B.將位于配線盒內(nèi)的電熱管電線拆下。

C.放松電熱管的固定螺絲，取出電熱管，再將新電熱管裝上。

D.鎖緊固定螺絲，連接電熱管線路并將配線盒鎖上。

⑾更換耐熱橡膠

A.關(guān)閉電源，待電熱管冷卻后，撕下耐熱膠布。

B.取出耐熱橡膠，更換上新的并配合刀座凹面安裝，確保其表面平整，然后除去太長及多余部分。

C.將耐熱膠布貼上，注意膠布必須貼平且不可有皺折現(xiàn)象。

⑿、封口刀拆裝與保養(yǎng)：

A.旋開護板上的緊固螺絲，然后拆下護板。

B.拆下加熱組件的熱電偶，旋開連接塊上的螺絲，將封刀拆下。

C.再將封刀內(nèi)的發(fā)熱管定位螺絲拆下，取出發(fā)熱管。

D.清潔封口刀， 如果封口刀磨損而不能工作，則更換封口刀。

E.完成以上步驟后按相反步驟裝回即可。